科達利（002850）2020年04月16日異動上漲3.777%，最新價51.100，昨收價49.240，今日開盤價48.530。

   科達利（002850）2018年分紅總額（萬元）4,200.00，增發(fā)（萬股）--，配股（萬股）--，新股發(fā)行（萬股）--。

   科達利（002850）大連動力鋰電池精密結(jié)構(gòu)件項目，截止日期2019年10月30日，計劃投資（萬元）17,880.48，已投入募集資金（萬元）5,480.17，建設(shè)期（年）1.50，收益率（稅后）28.97%，投資回收期（年）4.35。

   該公司經(jīng)營評述：在新能源汽車銷量持續(xù)增長的帶動下,動力鋰電池產(chǎn)銷持續(xù)放量,帶動公司主營業(yè)務(wù)收入快速增長,充足的訂單使得公司各生產(chǎn)基地產(chǎn)能逐步釋放,及時滿足了不斷增長的市場需求,整體提升了公司利潤水平。報告期內(nèi),公司實現(xiàn)營業(yè)收入117,261.59萬元,較上年同期增長46.67%;歸屬于上市公司股東的凈利潤為8,025.24萬元,較上年同期增長259.17%;資產(chǎn)總額為373,770.00萬元,較上年度末增長5.65%;歸屬于上市公司股東的凈資產(chǎn)為233,357.20萬元,較上年度末增長1.67%。報告期內(nèi)主要經(jīng)營情況如下:產(chǎn)能建設(shè)方面:公司緊跟優(yōu)質(zhì)大客戶發(fā)展步伐,鞏固戰(zhàn)略合作關(guān)系。依循公司一貫為大客戶就近配套生產(chǎn)基地的戰(zhàn)略,加快各生產(chǎn)基地的建設(shè)及投入進度,為客戶不斷增量做好配套準備,有效提高服務(wù)質(zhì)量和響應(yīng)速度,深化客戶合作,增強長期穩(wěn)定的供應(yīng)鏈合作關(guān)系。報告期內(nèi),完成了江蘇生產(chǎn)基地項目二期及大連生產(chǎn)基地項目二期的主體建設(shè)。同時,推進福建動力鋰電池精密結(jié)構(gòu)件項目的前期籌備工作。進一步完善產(chǎn)能布局,鞏固了公司在動力鋰電池精密結(jié)構(gòu)件領(lǐng)先的市場地位�？蛻艉献鞣矫�:隨著動力電池“白名單”的廢止,外資動力電池企業(yè)進入中國市場的門檻拆除,中國動力電池市場全面開放,這在一定程度上將刺激外資電池企業(yè)入局國內(nèi)市場,有利于行業(yè)充分競爭,形成更強的產(chǎn)業(yè)鏈體系。報告期內(nèi),公司憑借著先進的研發(fā)技術(shù)、質(zhì)量可靠的產(chǎn)品和進口的高端自動化設(shè)備以及優(yōu)質(zhì)的服務(wù),緊抓市場機遇,與行業(yè)內(nèi)的國內(nèi)外領(lǐng)先客戶如CATL、LG、松下、比亞迪、中航鋰電、億緯鋰能、欣旺達、力神等形成了穩(wěn)定良好的合作。同時,進一步加深了與中興高能、欣旺達、佛吉亞汽車等客戶的合作,與客戶的合作關(guān)系得到進一步鞏固。技術(shù)研發(fā)方面:隨著電動汽車的推廣和應(yīng)用,市場對電動汽車的需求不斷增長。同時,對電動汽車的續(xù)航里程和安全性要求也越來越高。而電動汽車為了保證高的安全性和續(xù)航里程,將選擇高能量密度及高安全性的動力電池,從而對新能源汽車動力電池技術(shù)要求進一步提升,亦對新能源動力電池結(jié)構(gòu)件提出了更高的技術(shù)要求。報告期內(nèi),公司持續(xù)強化核心技術(shù)的自主開發(fā),持續(xù)加大研發(fā)投入,重點針對產(chǎn)品安全防爆、安全斷電保護、高強度、高容量等關(guān)鍵技術(shù)方面進行了技術(shù)創(chuàng)新,報告期內(nèi)公司及子公司新增已獲授權(quán)和已獲受理的專利共13項,包含已獲授權(quán)的專利8項,已獲受理的專利5項,其中發(fā)明專利1項,實用新型專利12項。另外,在完善公司信息化及智能化管理方面,獲得計算機軟件著作權(quán)1項。截至報告期末,公司及子公司擁有專利142項,發(fā)明專利19項,其中日本專利2項、韓國專利2項、臺灣專利2項、美國專利1項,實用新型專利123項,計算機軟件著作權(quán)3項。這些專利對公司提高自主創(chuàng)新能力、形成企業(yè)自主知識產(chǎn)權(quán)和核心競爭力具有十分重要的意義,為提高公司的核心競爭力和市場占有率創(chuàng)造了有利條件。經(jīng)營管理方面:報告期內(nèi),公司持續(xù)優(yōu)化運營管理系統(tǒng),加快自動化及智能化制造工業(yè)4.0管理模式的推進。持續(xù)對SPC品質(zhì)過程控制系統(tǒng)及PTS產(chǎn)品質(zhì)量追溯管理系統(tǒng)持續(xù)優(yōu)化,以保證產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的品質(zhì)穩(wěn)定性及可追溯性;同時,穩(wěn)步推進MES系統(tǒng)與SAP系統(tǒng)的技術(shù)銜接,進一步提高公司內(nèi)部信息化管理水平;對自動化生產(chǎn)線進行改造升級,增加自動組裝線,通過與PLC和多款先進的CCD相機進行即時數(shù)據(jù)控制及傳輸,實現(xiàn)多方的數(shù)據(jù)互動,將自動檢測的數(shù)據(jù)即時收集與傳輸,并結(jié)合自動氦檢機的上傳數(shù)據(jù),完成對產(chǎn)品全部參數(shù)的數(shù)據(jù)庫的建立,在產(chǎn)品輸出壞節(jié)自動截止不良品,提高了產(chǎn)品輸出的良品率,進一步增強客戶滿意度及產(chǎn)品競爭力。

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