MTO技術(shù)指的是甲制烯烴的工藝。MTO技術(shù)最早起源于上世紀(jì)70年代。當(dāng)時原油價格高漲，美國研究人員發(fā)現(xiàn)，在一定溫度和催化劑共同作用下，甲醇可以反應(yīng)生成各種低碳烯烴，包括乙烯、丙烯和丁烯等。20世紀(jì)80年代，美國UCC公司發(fā)現(xiàn)了SAPO-34是甲醇制烯烴很好的催化劑。在實驗室的試驗中，用SAPO-34在不設(shè)置分離塔的情況下可以獲得純度高達(dá)97%的輕烯烴。

　　我國甲醇制烯烴（MTO）技術(shù)目前正處于快速發(fā)展過程中。早在上世紀(jì)80年代，中科院大連化學(xué)物理研究所開始甲醇制烯烴（MTO）技術(shù)的研究，并于上世紀(jì)90年代開發(fā)出了DMTO技術(shù)。

　　2.未來煤制烯烴的裝置投產(chǎn)

　　在我國期貨化工品種中，與MTO制烯烴最直接相關(guān)的兩種品種是LLDPE和PVC，而我國生產(chǎn)PVC主要是乙炔法，所以影響最直接的便是PE品種。

　　截至2012年，我國PE產(chǎn)能為1189萬噸，其中LLDPE產(chǎn)能為439萬噸，LDPE的產(chǎn)能為199.5萬噸，HDPE的產(chǎn)能為550.5萬噸。2014年—2015年，我國將陸續(xù)有215萬噸的產(chǎn)能投放，其中LLDPE的產(chǎn)能為125萬噸。與此同時，除了煤化工的裝置投產(chǎn)之外，還有210萬噸的煉化裝置投放，其中LLDPE130萬噸。遠(yuǎn)期LLDPE的產(chǎn)能壓力較大。

　　3.煤制烯烴的成本分析

　　根據(jù)中科院大連化物所甲醇制烯烴DMTO技術(shù)工業(yè)化試驗，甲醇轉(zhuǎn)化率接近100%。每噸甲醇需要2噸煤，而每噸烯烴需要2.95噸甲醇，再加上燃料，基本上7.5噸煤生產(chǎn)1噸烯烴。

　　根據(jù)中科院大連化物所試驗結(jié)果，100萬噸DMTO裝置主要原料是甲醇（外購），主要產(chǎn)品有16.40萬噸乙烯、16.02萬噸丙烯、4.42萬噸混合丁烯和1.16萬噸液化氣等。乙烯裂解裝置和芳烴抽提裝置（包括分離部分）主要原料是石腦油（外購），主要產(chǎn)品有60萬噸乙烯、30萬噸丙烯、12.8萬噸苯、9.9萬噸燃料油、6.4萬噸混合二甲苯以及7.6萬噸甲苯等。

　　100萬噸甲醇制烯烴裝置與60萬噸乙烯裝置烯烴生產(chǎn)成本對應(yīng)關(guān)系表

　　單位：元/噸、美元/桶（原油價格）

　　由上表可以看出，煤制烯烴項目具有較高的成本競爭優(yōu)勢。對于目前的上市品種來說，煤化工技術(shù)的發(fā)展將帶來供需端和成本端的影響，主要體現(xiàn)在煤制甲醇和煤制烯烴兩大領(lǐng)域，尤其對煤制烯烴領(lǐng)域意義重大，一旦量產(chǎn)將對供給端形成沖擊。

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